节能环保 GENMA无动力抑尘技术赋能绿色港口建设
Mar 30, 2022
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伴随经济的快速发展,粮食运输需求显著增长,水路运输因其装载量大、成本低,成为了粮食等散料的主要运输方式。

但散货装卸过程中产生的大量粉尘,不仅会对码头环境产生污染,也会对现场作业人员的职业健康产生影响,同时由于粉尘易燃易爆的特性,装卸作业现场也存在着巨大的安全隐患。

如何控制粉尘污染,建设一个更加绿色环保的散货码头,成为了业内各企业迫切需要解决的难题。

南通润邦重机有限公司(以下简称:润邦重机)积极倡导并践行我国绿色可持续发展理念,旗下GENMA物料搬运装备品牌成功研发了一种可调式无动力抑尘料斗又称无动力抑尘技术,并凭借创新的研发设计以及在应用技术上的领先优势,获得了国家发明专利。

l 原理简单无需额外动力

区别于传统的尘方式该项技术不需要借助电力系统人力干预外在驱动力,只需要利用料斗内部的气流作用,能够有效解决散料装卸落料过程的粉尘污染问题,实实在在地做到了真正意义上的无动力抑尘

工作原理就好比是,我们拿着两张纸,往两张纸中间吹气,会发现纸不但不会向外飘去,反而会被一种力挤压在了一起。与之相同散料经过料斗高速下落形成料柱携带的粉尘会受到气流影响被向内挤压

GENMA无动力技术巧妙利用空气动力学原理,将细小粉尘包裹在料柱中心,进而达到抑尘的目的,同时也避免了因粉尘浓度过高而引发的爆燃事故的发生。

l “智能”抑尘不堵料、不撒料

GENMA无动力尘技术不仅能够有效环保性高,同时由于不需要使用电力能量和用电设备无能耗无噪音这种技术还具备节能降本等优点可以说是非常“独立”且“优秀”了而该技术更厉害的地方在于它还可以很好地适应不同装卸流量情况,“智能”抑尘,并且解决传统料斗堵料撒料等弊端,显著提高散料装卸效率及质量

“常规料斗的出料口大小是固定不变的,当入料流量小于最大出料流量时,料斗内散料无法形成堆积,散料下落速度快且松散,粉尘污染严重;当入料流量大于最大出料流量时,多余的散料在料斗内会不断堆积,容易导致散料外溢,造成散料浪费。”GENMA技术研发人员介绍道

“对此,我们在GENMA无动力抑尘料斗中设计有自适应可调节装置,配合分料装置,可以精准控制料斗入料与出料流量比,适应不同的散料装卸效率保持良好的抑尘效果同时有效杜绝积料、撒料情况的发生,大大减少散料损失。

针对上述解决方案,技术研发人员充分考虑料斗下料过程中的多种可能性,并采用专业软件对料斗落料效果进行了多次仿真模拟试验,确保了该新型料斗能够通过自调节功能,在一定入料流量范围内形成稳定积料,保证了料斗卸料作业的流畅性。

GENMA抑尘料斗无动力和可调节特性的完美融合,不仅实现了节能环保、降本增效的目标,同时降低场操作人员的劳动强度,保障了现场作业环境的安全和健康。

GENMA无动力尘料斗除尘观念新颖,功能齐全,不消耗动力,抑尘效率高,是真正的环保型除尘装置适用于粮食等散料输送系统转运站(装车、装箱)场景的粉尘治理。如今,本料斗已成功应用于广西贵港、九江中粮、南通通海港等粮食气力式卸船机项目上,得到了客户的积极评价。

在能源危机和环境保护的新形势下,建设绿色港口是港口发展的必由之路,也是解决港口在其发展过程中所遇到各种问题的关键。润邦重机将持续发挥自身技术优势,加强港口场景的科技创新应用,以高科技赋能,不断推进绿色港口建设

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